与光电“赛跑”——记江苏永能光伏科技有限公司电池线生产技术团队

对于太阳能电池片生产企业来说，光电转换率就是企业的生命。最近，我市一家经资产重组于去年9月注册成立的太阳能光伏企业在业内引起了广泛关注。因为这家企业——江苏永能光伏科技有限公司，仅用了20天时间就使太阳能电池光电转换率达到17.5%。“永能速度令人惊叹。”不少同行这样表示。面对赞赏，公司相关负责人显得很淡然：“这与一支肯吃苦耐劳、奋勇争先的团队是分不开的。”

攻坚克难提效率

　　　　太阳能电池片是一种能够将太阳光转化为电能的产品。对于光伏企业来说，谁的光电转换率高，谁就能赢得更多的市场。

　　为在最短的时间内通过太阳能电池片试运行，公司成立了生产技术团队，由电池事业部经理叶永南、电池生产部经理蒋红彬、电池设备部经理顾峰担任负责人。团队共有17人，其中本科学历以上人才13人，3人为研究生。良好的人才结构为技术攻关及公司的长足发展打下了坚实的基础。从基建装修到设备进厂，再到安装调试……经过全线员工一个多月的奋战，今年7月下旬，该公司今年第一条电池片生产流水线进入通线试运行阶段。

　　成功往往不是一帆风顺的，通过一番艰辛付出，在热切与焦虑中等来的通线结果却并没让人喜出望外。“刚开始，太阳能电池片的光电转换率很低，仅为15%。” 叶永南告诉记者，调试中，最大的问题是前道工艺与后道工艺的匹配问题。“不清楚问题出在哪，全线有9道工序，我们只能一点点地去探寻、摸索。”由于是一条线作业，无法做交叉实验，怎么办？他们及时将有问题的电池片送到浙江、南通等地的兄弟公司进行检测实验。待外检电池片一回到公司，生产线马上优先完成这些电池片剩下的工艺，并对其结果进行跟踪，找到问题症结。

　　在整个生产工艺中，制绒、扩散、丝印等环节对电池片效率高低至关重要，需要对各项技术参数和化学品的配比做反复调试测试，想得到一组最佳的技术参数和辅料配比，几乎无捷径可走。通过持续的技术攻关，电池片的光电转换率获得了大幅提升：10天后，转换率达到17%；20天后，达到17.5%；如今，光电转换率已经达到17.6%~17.7%。

　　“这都离不开团队的努力。”交谈中，叶永南一再向记者表示。

强抓管理求卓越

　　　　每日问题汇总、亮点反映、工艺流程、6S管理……在公司宣传栏内，这些情况一目了然。公司特地制作了宣传栏，将每天的检查结果进行通报，用图片的形式张贴上墙。同时利用班前班后会，及时总结生产中遇到的问题，并逐步改善。

　　对于光伏企业来说，员工素质、技术水平的高低与产品质量有着密切联系。由于公司尚处初建，各项条件尚待完善，员工的生产熟练度不够，叶永南等人就千方百计创造条件，从其他厂家买回废弃的电池片，让员工练习，让他们了解各项工艺要点。

　　同时，叶永南等人也毫不藏私，将所看、所学、所知制作成详细的教案，定期对员工进行基础理论知识、质量安全等方面的培训。

　　随着公司内部管理的不断完善，员工技能操作水平的不断提高，公司几乎杜绝了问题产品流入下道工序的可能性，从而保证了产品质量。在叶永南等人的影响下，不断超越，追求高效、高品质电池片的生产理念日益深入人心，成为员工的共识，“求高效、出上品”更成为该公司电池线恒定不二的目标。如今，产品一次合格率始终保持在99.2%以上。

情舍小家为事业

　　　　谈及电池片生产线试运行期间的种种艰辛，叶永南这样告诉记者：“压力非常大，睡不着，吃不下。那种紧张度无法用言语表达。”朴实的话语中，流露出的是试运行工作在大家心目中沉甸甸的分量。为了确保早日使光电转换率达到17%，叶永南等人超负荷运转，向身体极限挑战。

　　每天晚上，都能在办公室、生产线看到叶永南等人忙碌的身影。无论什么时候只要有需求，他们总能在最短的时间内赶到。加班加点对于他们来说非常正常。大家都没有一句怨言，始终坚持不完成当天任务不回家。有时候躺在床上还会因为突然的一个灵感而返回办公室。

　　期间，叶永南的妻子生产，公司相关负责人多次劝说他回家看望一下。但他放心不下生产线，仍然坚守在第一线。直到家人通知他孩子因发高烧住院，叶永南这才回到宿迁老家。谁知第三天，他就匆匆赶回公司。蒋红彬、顾峰等人也没回过一次家，面对家人的嗔怪，他们都感叹：何尝不想常回家看看，只是责任在身不放心啊！

　　“只要电池片能够早日投产，再忙再累也值得。”叶永南道出了大家的共同心声。